丝杆升降机蜗杆产生裂纹我们如何解决
升降机蜗杆工艺的要求:蜗杆齿部硬度大于45HRC，芯部硬度不大于30HRC。原热处理工艺采用20Cr钢经渗碳后盐炉淬火。分析发现：蜗杆表面硬度符合工艺要求，但是芯部硬度偏高，手动丝杆升降机，很明显渗碳时的碳已扩散到芯部，使芯部硬度偏高韧性不足内应力增大，内应力增大等是产生裂纹和断裂倾向的根源;而且我们认为20Cr渗碳后盐炉淬火这样的二步热处理生产成本比较高且变形量大，淬火后变形量大往往需要再增加一道校直工序，使生产周期和成本进一步提高。
蜗轮丝杆升降机的蜗轮一般采用锡青铜，配对的蜗杆材料用45钢淬硬至HRC4555，或40Cr淬硬HRC5055后经蜗杆磨床磨削至粗糙度Ra0.8μm。蜗轮丝杆升降机正常运行时磨损很慢，某些蜗轮丝杆升降机可以使用10年以上。如果磨损速度较快，就要考虑选型是否正确，是否超负荷运行，以及蜗轮蜗杆的材质、装配质量或使用环境等原因。 传动小斜齿轮磨损。一般发生在立式安装的蜗轮丝杆升降机上，主要与润滑油的添加量和油品种有关。立式安装时，很容易造成润滑油量不足，蜗轮丝杆升降机停止运转时，螺旋丝杆升降机，电机和蜗轮丝杆升降机间传动齿轮油流失，齿轮得不到应有的润滑保护。蜗轮丝杆升降机启动时，齿轮由于得不到有效润滑导致机械磨损甚至损坏。
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